تصميم مصانع الأعلاف ومكوناتها، يعد تصميم مصانع الأعلاف من الخطوات الرئيسية التي تحدد نجاح المشروع على جميع المستويات، حيث أن التصميم الصحيح لمصانع الأعلاف يوفر الكثير من الجهد في المناولة اليومية للمعدات ويسهل عمليات التحميل والتفريغ مع التأكيد على أهمية مكونات مصانع الأعلاف لأنها تختلف حسب التصميم، وينتج عن ذلك الاختلاف في نوع العلف وطريقة تصنيعه.
تصميم مصانع الأعلاف
من أهم خطوات بدء المشروع إجراء دراسة فنية متكاملة قبل الدخول في مرحلة التصميم. يجب أن تشمل هذه الدراسة ما يلي:
- حجم النبات والمحصول النظري المتوقع للأعلاف.
- موقع المصنع.
- الأنظمة التي سيتبعها العمال في إنتاج الأعلاف.
- القدرة الإنتاجية لمعدات المصنع وإمكانية استخدامها لتحسين العائد النظري للأعلاف في المستقبل.
- تخصيص سكن للعمال والمكاتب.
- موقع معامل ضبط الجودة.
- مساحات تحميل وتفريغ السيارات وآلية خروجها من أرض المصنع.
مخطط تصميم مطحنة العلف
يجب وضع التصميم المناسب لضمان أعلى إنتاج بأقل تكلفة، وتحديد ما إذا كان التصميم لوحدة إنتاج بسيطة أو مصنع واسع النطاق، وطلب المشورة من المتخصصين من أجل ضمان تطابق التخطيط مع متطلبات الإنتاج، نظرًا لأن وحدة الإنتاج البسيطة لا تتطلب عددًا كبيرًا من الشروط داخل المبنى، فيمكن استخدام المباني المصممة مسبقًا، ولكن في حالة المصنع الكبير، يجب مراعاة ما يلي:
- يعد المبنى متعدد الطوابق خيارًا أفضل، حيث يستفيد إلى أقصى حد من مساحة الأرض التي يقع عليها المصنع.
- يؤخذ الارتفاع العالي لبعض الآليات في الاعتبار قبل تحديد ارتفاع الأسقف.
- ناقش خيارات التوسع المستقبلي للخطط الحالية لتسهيل العملية في المستقبل.
- قلل المسافة بين غرفة وزن السيارة ومخزن المواد الخام قدر الإمكان.
- يفضل وضع مخزن المنتجات النهائية في الطوابق الأرضية لتسهيل عملية الخروج من هذه المنتجات.
- اختر العزل الذي يضمن عدم ارتفاع درجات الحرارة في الصيف.
اذكر مكونات مطحنة العلف
تختلف مكونات مطاحن الأعلاف حسب طاقتها الإنتاجية أو الطريقة المعتمدة حسب التصميم، ولكن بشكل عام تحتوي مصانع الأعلاف على المكونات التالية:
صوامع الاستقبال في مصانع الأعلاف
إنها المرحلة الأولى من عملية الإنتاج حيث تقوم الشاحنات بتفريغ الحبوب في صوامع لحفظها قبل الاستخدام. يوجد عدد كبير من الأحجام المختلفة لصوامع الاستقبال ويجب اختيار الحجم المناسب لاستقبال ما يكفي لتشغيل ماكينات المصنع لمدة أربعة أسابيع. يفضل أن تتم هذه العمليات تلقائيًا لتوفير الوقت والجهد البشري في العملية.
وحدة تنظيف المواد الخام في مصانع الأعلاف
هي عبارة عن عدد من عمليات الفصل الميكانيكي التي تهدف إلى تنقية الحبوب الخام قبل بدء عملية التصنيع، وذلك بسبب الضرر الكبير الذي قد تسببه هذه الشوائب للآلات أثناء عملية التصنيع. تتكون وحدة تنظيف المواد الخام من:
- المناخل للتخلص من الحجارة والأخشاب.
- مغناطيس للخردة المعدنية.
- فواصل البذور الضارة، ضرورية للغاية عند تحضير علف الطيور.
- تُستخدم فواصل الفرشاة عادةً للمواد الدقيقة لضمان توحيد الأبعاد، كما تُستخدم أيضًا بعد عملية الطحن لضمان نجاح العملية.
مصانع الأعلاف
يتم استخدامه للتقطيع لتقليل حجم الجزيئات، ويتضمن عددًا من المراحل وهي التقطيع والتأثير والتفكك والكشط. مع العلم أن الغربال المستخدم يحدد حجم الجزيئات الناتجة، وهو من أكثر آليات الاستهلاك والتخريب عرضة للخطر، لذلك يجب الحرص دائمًا على وجود بديل في المختبر. يعتمد معدل الاستهلاك على القوة المطبقة على الحبوب ونوع الحبوب.
وحدات تغذية قسم الخلط في مصانع الأعلاف
يتم نقل منتجات الطحن إلى هذه الوحدات للتخزين قبل بدء عملية الخلط، ويجب أن تكون هذه الوحدات قادرة على الإنتاج اليومي على الأقل من الأعلاف.
خلاطات في مصانع الأعلاف
يحتاج العلف إلى خلط جيد ومستمر لضمان تجانس توزيع المكونات في نهاية عملية الخلط والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث مراحل:
- مرحلة الخلط الأولية: قبل إضافة أي مواد، يبدأ الخلاط المرحلة الأولى من تجانس المحتوى.
- مرحلة الإضافة: يتم إضافة الزيوت النباتية والمشتقات الحيوانية والفيتامينات إلى الخلاط، ويتحكم الكمبيوتر في هذه العملية في المعامل الحديثة.
- الخلط المستمر: تستمر هذه العملية حتى الوصول إلى النتيجة المرجوة.
وحدات التفريغ وآلات التعبئة في مصانع الأعلاف
تستخدم وحدات التفريغ لتخزين المنتج من عمليات الخلط أو التحبيب قبل بدء عملية التعبئة، ويجب أن تكون قدرتها الدنيا مساوية على الأقل لحجم الإنتاج اليومي. في حين أنه من الضروري أن تكون طريقة الملء آلية بالكامل. مع العلم أن معمل مراقبة الجودة يختبر قوام العبوة قبل عملية التخزين.